Kunststoffpalette 800×800 mm Quadratpalette für Coils, Fässer und Rollenware
Die Kunststoffpalette 800×800 mm ist eine robuste, hygienische und wiederverwendbare Quadratpalette für den Transport und die Lagerung runder, schwerer und kompakter Güter. Sie eignet sich besonders für Coils, Fässer, Rollenware, Trommeln, Spulen, Kabelrollen, Metallrollen und schwere Industriegüter, die auf einer kompakten Grundfläche sicher bereitgestellt, gelagert oder versendet werden sollen.
Mit ihrem quadratischen Format von 800×800 mm, dem durchbrochenen Oberdeck, drei durchgehenden Kufen und einer sehr hohen statischen Traglast von 10.000 kg ist diese Palette eine starke Lösung für Industrie, Produktion, Lager, Export, innerbetrieblichen Transport und Mehrwegprozesse. Die Bauform ist besonders interessant, wenn schwere Lasten nicht auf einer klassischen Europalette, sondern auf einer kompakten, quadratischen und belastbaren Kunststoffpalette bewegt oder zwischengelagert werden sollen.
Die Kunststoffpalette 10316 verbindet hohe Stabilität mit den typischen Vorteilen von Kunststoff: Sie ist feuchtigkeitsbeständig, splitterfrei, hygienisch, langlebig und für wiederkehrende Anwendungen geeignet. Im Gegensatz zu Holzpaletten entstehen keine Holzsplitter, keine losen Nägel und keine Materialveränderungen durch Feuchtigkeit. Dadurch eignet sich die Palette besonders für Unternehmen, die eine saubere, robuste und prozesssichere Alternative zur Holzpalette suchen.
Gerade bei runden oder rollfähigen Gütern ist die richtige Palette ein wichtiger Bestandteil der gesamten Transport- und Lagerlösung. Coils, Fässer und Rollenware besitzen keine klassische ebene Standfläche. Je nach Gewicht, Durchmesser, Oberfläche und Schwerpunkt müssen sie so gelagert und transportiert werden, dass sie nicht unkontrolliert rollen, kippen oder verrutschen. Die Kunststoffpalette 800×800 mm schafft hierfür eine belastbare Grundlage und kann bei Bedarf mit weiteren Sicherungselementen, Zwischenlagen, Antirutschbereichen oder Sonderlösungen kombiniert werden.
Technische Details der Kunststoffpalette 800×800 mm Quadratpalette
- Artikel: Kunststoffpalette 800×800 mm / Quadratpalette / Fasspalette / Coilpalette
- Artikelnummer: 10316
- Abmessungen: 800x800x150 mm
- Gewicht: ca. 19 kg
- Traglast statisch: 10.000 kg
- Traglast dynamisch: 1.000 kg
- Traglast Regal: 800 kg
- Unterbau: 3 Kufen
- Oberdeck: durchbrochen
- Rand: ohne Rand
- Material: Recycling Mix aus Polyolefine und anderen Materialien
- Fertigung: Spritzguss
- Farbe: grau-grün, produktionsbedingt ohne Farbgarantie
- Einsatz: Lager, Produktion, Export, Versand, Mehrweglogistik und innerbetrieblicher Transport
- Typische Güter: Coils, Fässer, Rollenware, Trommeln, Spulen, Kabelrollen und schwere Industriegüter
Warum das Format 800×800 mm für Coils, Fässer und Rollenware sinnvoll ist
Das Format 800×800 mm ist kompakt, quadratisch und besonders gut geeignet, wenn das Ladegut selbst eine runde, zylindrische oder annähernd quadratische Stellfläche besitzt. Bei Fässern, Coils oder Rollenware wird häufig keine lange Palette benötigt. Entscheidend ist vielmehr eine stabile, belastbare und gut handhabbare Grundfläche, die das Gewicht zuverlässig aufnimmt und sich in Lager- und Transportprozesse integrieren lässt.
Eine Quadratpalette kann in vielen Fällen praktischer sein als eine klassische 1200×800 mm Palette, wenn das Ladegut kompakt, aber schwer ist. Besonders bei einzelnen Fässern, Metallcoils, Kabelrollen, Spulen oder Rollenware kann eine kleinere Grundfläche helfen, Lagerplatz zu sparen und Transporteinheiten effizienter aufzubauen. Gleichzeitig bleibt die Palette durch die drei Kufen gut mit Stapler oder Hubwagen handhabbar.
Die quadratische Bauform unterstützt außerdem eine klare Zuordnung zwischen Palette und Ladegut. Wenn die Palette wiederkehrend für denselben Produkttyp verwendet wird, entstehen standardisierte Abläufe. Das erleichtert Bereitstellung, Zwischenlagerung, Kommissionierung, Versandvorbereitung und Rückführung im Mehrwegeinsatz. Für Unternehmen mit wiederkehrenden Transportprozessen kann diese Standardisierung ein wichtiger wirtschaftlicher Vorteil sein.
Was die drei Traglastwerte bedeuten
Bei Kunststoffpaletten werden häufig mehrere Traglastwerte angegeben. Diese Werte dürfen nicht miteinander verwechselt werden, da sie unterschiedliche Belastungssituationen beschreiben. Bei dieser Kunststoffpalette 800×800 mm sind besonders die hohe statische Traglast, die dynamische Traglast und die Regaltraglast relevant.
Statische Traglast: 10.000 kg
Die statische Traglast von 10.000 kg gilt für den ruhenden Zustand, zum Beispiel im Blocklager, wenn die Palette gleichmäßig belastet und nicht bewegt wird. Dieser Wert ist für eine Kunststoffpalette im Format 800×800 mm außergewöhnlich hoch. Er macht die Palette besonders interessant für schwere, kompakte Güter, die über längere Zeit gelagert werden sollen.
Typische Beispiele sind schwere Coils, gefüllte Fässer, Metallrollen, kompakte Maschinenteile oder andere Industriegüter mit hoher Masse auf kleiner Fläche. Wichtig ist dabei immer eine möglichst gleichmäßige Lastverteilung. Punktlasten, scharfe Kanten oder stark einseitige Belastungen müssen individuell bewertet werden.
Dynamische Traglast: 1.000 kg
Die dynamische Traglast beschreibt die maximale Belastung beim Bewegen der Palette, etwa mit Stapler, Hubwagen oder Flurfördertechnik. Beim Transport wirken zusätzliche Kräfte. Die Palette wird angehoben, bewegt, beschleunigt, abgebremst und wieder abgesetzt. Deshalb ist die dynamische Traglast niedriger als die statische Traglast.
Für den praktischen Einsatz ist dieser Wert besonders wichtig, wenn die Palette regelmäßig innerhalb des Betriebes bewegt, kommissioniert oder verladen wird. Die dynamische Traglast von 1.000 kg bietet eine belastbare Grundlage für viele industrielle Anwendungen, setzt aber wie bei jeder Palette eine geeignete Lastverteilung und sachgerechte Handhabung voraus.
Regaltraglast: 800 kg
Die Regaltraglast ist entscheidend, wenn die Palette in einem Palettenregal nur auf zwei Auflagelinien abgestützt wird. Diese Situation unterscheidet sich deutlich vom Blocklager, weil die Palette nicht vollflächig aufliegt. Die Belastung konzentriert sich auf die Auflagebereiche im Regal.
Die angegebene Regaltraglast von 800 kg ist daher als spezifischer Wert für geeignete Regalsituationen zu verstehen. Vor dem Einsatz im Hochregal sollten Regaltyp, Auflagentiefe, Lastverteilung, Schwerpunkt, Palettenüberstand und das konkrete Ladegut geprüft werden. Bei schweren Coils, Fässern oder Rollenware ist eine technische Bewertung der gesamten Lagereinheit sinnvoll.
Durchbrochenes Oberdeck für geringeres Gewicht und bessere Handhabung
Das durchbrochene Oberdeck dieser Kunststoffpalette 800×800 mm reduziert das Eigengewicht gegenüber einer vollständig geschlossenen Deckfläche. Gleichzeitig bleibt die Palette robust und tragfähig. Für viele runde oder punktuell aufliegende Güter ist ein durchbrochenes Deck ausreichend, da das Ladegut nicht zwingend vollflächig auf der Palette stehen muss.
Ein durchbrochenes Oberdeck kann außerdem Vorteile bei Feuchtigkeit, Reinigung und Belüftung bieten. Wasser oder Schmutz können besser ablaufen als bei geschlossenen Flächen. Das ist besonders relevant in Lagerbereichen, in denen Paletten wiederholt verwendet, gereinigt oder wechselnden Umgebungen ausgesetzt werden.
Bei sehr empfindlichen Oberflächen, kleineren Kontaktflächen oder Gütern mit besonderem Rutschrisiko kann zusätzlich geprüft werden, ob Zwischenlagen, rutschhemmende Auflagen oder eine geschlossene Anti-Rutsch-Ausführung sinnvoll sind. Für solche Anwendungen kann die verwandte Kunststoffpalette 800×800 mm 10316C mit Anti-Rutsch-Ausführung eine interessante Alternative sein.
Drei Kufen für stabile Aufnahme und gute Staplerfähigkeit
Der Unterbau mit drei Kufen sorgt für eine stabile und gut handhabbare Palettenkonstruktion. Die Kufen verteilen die Last über die Länge der Palette und ermöglichen eine sichere Aufnahme mit geeigneter Flurfördertechnik. Gerade bei schweren Gütern ist ein stabiler Unterbau wichtig, damit die Palette beim Anheben und Bewegen zuverlässig geführt werden kann.
Drei-Kufen-Paletten sind in vielen industriellen Anwendungen etabliert, weil sie eine gute Kombination aus Stabilität, Handhabung und Lagerfähigkeit bieten. Bei der Auswahl sollte jedoch immer geprüft werden, welche Geräte im Betrieb verwendet werden. Hubwagen, Stapler, Rollenbahnen, Regalsysteme und Fördertechnik können unterschiedliche Anforderungen an den Palettenunterbau stellen.
Für wiederkehrende Prozesse ist es sinnvoll, Palette, Ladegut und Flurfördertechnik gemeinsam zu betrachten. Eine Palette kann technisch sehr robust sein, muss aber auch zum innerbetrieblichen Materialfluss passen. Dazu gehören Aufnahmewege, Lagerplätze, Stapelhöhen, Transportstrecken, Rampen, Übergabepunkte und die Art der Warenbereitstellung.
Ideal als Fasspalette, Coilpalette und Quadratpalette
Die Kunststoffpalette 800×800 mm kann in der Praxis als Fasspalette, Coilpalette oder Quadratpalette eingesetzt werden. Diese Begriffe beschreiben unterschiedliche Anwendungsschwerpunkte, beziehen sich aber auf dieselbe Grundanforderung: schwere oder runde Güter benötigen eine kompakte, stabile und wiederverwendbare Trägerlösung.
Fasspalette für industrielle Gebinde
Fässer und Trommeln werden in vielen Branchen verwendet, zum Beispiel in Chemie, Produktion, Lebensmittelverarbeitung, Farben, Lacken, Rohstoffen, Additiven oder technischen Flüssigkeiten. Eine robuste Fasspalette muss hohe Lasten aufnehmen, Feuchtigkeit widerstehen und im Betrieb zuverlässig handhabbar bleiben.
Kunststoff bietet hier klare Vorteile gegenüber Holz. Die Palette nimmt kein Wasser auf, splittert nicht und lässt sich leichter reinigen. Für Bereiche mit erhöhten Anforderungen an Sauberkeit, Hygiene oder wiederkehrende Prozesse ist das besonders wertvoll. Gleichzeitig bleibt die Palette formstabil und kann mehrfach verwendet werden.
Coilpalette für schwere runde Güter
Coils stellen besondere Anforderungen an Lagerung und Transport. Je nach Material, Breite, Durchmesser und Gewicht können hohe Punktlasten entstehen. Gleichzeitig besteht bei runden Gütern immer das Risiko, dass sie sich bewegen oder rollen, wenn sie nicht ausreichend geführt oder gesichert werden.
Die Kunststoffpalette 800×800 mm kann als belastbare Basis für Coil-Anwendungen dienen. Bei empfindlichen oder besonders schweren Coils sollte die konkrete Auflagefläche geprüft werden. Je nach Anwendung können zusätzliche Einlagen, Antirutschbereiche, Aufnahmen oder Kunststoff-Lagerprismen sinnvoll sein, um das Rundmaterial definierter zu positionieren.
Quadratpalette für Rollenware und kompakte Ladeeinheiten
Rollenware, Spulen, Kabelrollen, Folienrollen oder textile Rollen benötigen häufig eine kompakte, aber tragfähige Palette. Das Format 800×800 mm bietet hier eine wirtschaftliche Lösung, wenn das Ladegut nicht die volle Fläche einer Europalette benötigt. Dadurch können Lagerplätze effizienter genutzt und Transportprozesse kompakter geplant werden.
Die Quadratpalette ist besonders interessant, wenn wiederkehrende Ladeeinheiten aufgebaut werden sollen. Ein definiertes Palettenformat erleichtert die Planung von Verpackung, Lagerflächen, Versand, Kommissionierung und Rücktransport. In Mehrwegprozessen kann die Palette immer wieder für denselben Produkttyp eingesetzt werden.
Vorteile gegenüber Holzpaletten
Holzpaletten sind weit verbreitet und für viele Anwendungen ausreichend. Für schwere, wiederkehrende oder feuchtigkeitskritische Prozesse können Kunststoffpaletten jedoch deutliche Vorteile bieten. Gerade bei Export, Industrie, Lagerhaltung und Mehrweglogistik ist eine robuste Kunststoffpalette häufig die langfristig sauberere Lösung.
- Keine Holzsplitter: Kunststoff ist splitterfrei und reduziert das Risiko von Verletzungen oder Produktbeschädigungen.
- Keine losen Nägel: Es gibt keine Metallteile, die sich lösen oder empfindliche Waren beschädigen können.
- Feuchtigkeitsbeständig: Kunststoff nimmt kein Wasser auf und bleibt auch bei Feuchtigkeit formstabil.
- Hygienischer: Die Palette ist leichter zu reinigen als Holz und eignet sich besser für saubere Lagerbereiche.
- Wiederverwendbar: Die robuste Bauweise unterstützt Mehrwegprozesse und wiederkehrende Transporte.
- Exportfreundlich: Kunststoffpaletten sind nicht von ISPM-15-Holzbehandlung betroffen.
- Formstabil: Die Palette verändert sich nicht durch Feuchtigkeit wie Holz.
- Langlebig: Bei sachgerechter Nutzung kann die Palette über viele Umläufe eingesetzt werden.
Exportvorteil: Keine ISPM-15-Behandlung wie bei Holzpaletten
Ein wichtiger Vorteil von Kunststoffpaletten im internationalen Versand ist, dass sie nicht aus Holz bestehen. Holzverpackungen im internationalen Warenverkehr können der Behandlung und Kennzeichnung nach ISPM 15 unterliegen. Dazu gehören beispielsweise Hitzebehandlung oder Begasung von Holzverpackungsmaterial.
Bei Kunststoffpaletten entfällt diese Holzbehandlung, weil das Material nicht zu den klassischen Holzverpackungen zählt. Das kann Exportprozesse vereinfachen, Verzögerungen vermeiden und die Planungssicherheit erhöhen. Besonders für Unternehmen mit regelmäßigem Export, Seefracht, Luftfracht oder internationalen Lieferketten kann dieser Vorteil relevant sein.
Trotzdem muss die gesamte Verpackungs- und Exportlösung immer zum Zielland, zur Ware und zu den jeweiligen Vorschriften passen. Die Kunststoffpalette ersetzt keine exportrechtliche Prüfung, bietet aber eine robuste und häufig unkompliziertere Alternative zur Holzpalette, wenn es um internationale Transporte geht.
Material und Fertigung aus Recycling Mix, auf Basis von Polyolefine und anderen Materialien
Die Kunststoffpalette 10316 wird aus einem Recycling Mix, auf Basis von Polyolefine und anderen Materialien gefertigt. Polyolefine sind bewährte Kunststoffe für industrielle Ladungsträger, weil diese robust, feuchtigkeitsbeständig und widerstandsfähig sind. Die Fertigung im Spritzgussverfahren ermöglicht eine reproduzierbare Geometrie und eine stabile Konstruktion.
Die geschlossene Materialstruktur nimmt kein Wasser auf. Dadurch verändert die Palette bei Feuchtigkeit weder ihr Gewicht noch ihre Form in der Weise, wie es bei Holz der Fall sein kann. Für Lagerbereiche, Außenbereiche, Export, Produktion oder feuchte Umgebungen ist das ein wichtiger Vorteil.
Kunststoffpaletten eignen sich besonders für Unternehmen, die wiederkehrende Prozesse planen und Wert auf gleichbleibende Qualität legen. Während Holzpaletten je nach Holzqualität, Feuchtigkeit, Zustand und Nutzung stark variieren können, bleibt eine Kunststoffpalette in ihrer Geometrie deutlich reproduzierbarer. Das erleichtert Handling, Stapelung, Verpackungsplanung und Prozesssicherheit.
Ladungssicherung und sichere Transportprozesse
Bei schweren und runden Gütern ist die Palette nur ein Baustein der gesamten Ladungssicherung. Coils, Fässer, Rollenware oder Trommeln müssen so vorbereitet und gesichert werden, dass sie während Lagerung, innerbetrieblichem Transport und Versand nicht unkontrolliert rollen, kippen oder verrutschen.
Die Kunststoffpalette 800×800 mm schafft eine stabile Grundlage, ersetzt aber nicht die notwendige Bewertung des gesamten Sicherungskonzepts. Entscheidend sind unter anderem Gewicht, Schwerpunkt, Reibwerte, Auflagefläche, Verpackung, Umreifung, Zurrmittel, Transportmittel, Fahrweg und Art der Verladung.
Als fachlicher Hintergrund können die bekannten Regeln und Hinweise zur Ladungssicherung herangezogen werden. Informationen bietet zum Beispiel die VDI 2700 zur Ladungssicherung auf Straßenfahrzeugen. Ergänzend stellt die BG Verkehr Informationen zu Lastverteilung und Ladungssicherung bereit.
Für die praktische Anwendung bedeutet das: Die Palette muss zum Ladegut passen, aber auch zur Sicherungsmethode. Bei runden Gütern können Antirutschbereiche, Umreifung, Formschluss, Zwischenlagen, Lagerprismen, Keile oder spezielle Aufnahmen erforderlich sein. Plastic Union kann bei der Auswahl geeigneter Kunststoffpaletten, Zubehörteile und Sonderlösungen unterstützen.
Einsatzbereiche nach Branche
Stahlhandel, Metallverarbeitung und Coil-Lagerung
Im Stahlhandel und in der Metallverarbeitung werden häufig schwere Coils, Rundmaterial, Halbzeuge, Rollen und kompakte Metallwaren gelagert oder transportiert. Diese Güter können hohe Lasten auf kleiner Fläche erzeugen. Die Kunststoffpalette 800×800 mm eignet sich für solche Anwendungen, wenn eine kompakte, tragfähige und wiederverwendbare Palette benötigt wird.
Besonders bei wiederkehrenden Prozessen kann die Palette als standardisierter Ladungsträger eingesetzt werden. Das verbessert die Übersicht im Lager, erleichtert die Kommissionierung und sorgt dafür, dass Bauteile oder Materialeinheiten immer auf einer definierten Trägerfläche bereitgestellt werden. Bei empfindlichen Oberflächen können zusätzliche Auflagen oder angepasste Sicherungselemente geprüft werden.
Chemie, Rohstoffe und Fasslogistik
In der Chemie, Rohstoffverarbeitung und Fasslogistik werden Fässer, Trommeln und Gebinde regelmäßig bewegt, gelagert und versendet. Hier sind Feuchtigkeitsbeständigkeit, Stabilität und Wiederverwendbarkeit wichtige Anforderungen. Kunststoffpaletten bieten den Vorteil, dass sie nicht splittern, nicht aufquellen und leichter zu reinigen sind als Holzpaletten.
Die Kunststoffpalette 800×800 mm ist besonders dann sinnvoll, wenn ein einzelnes Fass, ein kompaktes Gebinde oder eine schwere runde Ladeeinheit sicher aufgenommen werden soll. Für Flüssigkeiten, Granulate, Pasten, Pulver oder technische Rohstoffe kann die Palette eine stabile Basis innerhalb des Verpackungs- und Transportprozesses bilden.
Folien, Papier, Textilien und Rollenware
Rollenware stellt besondere Anforderungen an Lagerung und Versand. Folienrollen, Papierrollen, Textilrollen oder technische Rollen können empfindliche Oberflächen besitzen und dürfen während des Transports nicht beschädigt werden. Eine robuste Kunststoffpalette kann hier als wiederverwendbare Trägerlösung dienen.
Je nach Durchmesser und Oberfläche der Rolle kann eine zusätzliche Zwischenlage oder rutschhemmende Auflage sinnvoll sein. Das Ziel ist eine saubere, definierte und wiederholbare Verpackungseinheit. Die Palette sorgt für die tragende Basis, während ergänzende Elemente die Oberfläche schützen und das Ladegut stabilisieren können.
Maschinenbau und industrielle Fertigung
Im Maschinenbau und in der industriellen Fertigung werden schwere Bauteile, Rundteile, Rollen, Trommeln, Achsen, Gehäuse oder vormontierte Baugruppen häufig innerbetrieblich bewegt. Eine kompakte Kunststoffpalette kann hier helfen, Bauteile übersichtlich bereitzustellen und zwischen Lager, Produktion, Montage und Versand zu transportieren.
Die Kunststoffpalette 800×800 mm Quadratpalette ist besonders interessant, wenn das Bauteil kompakt, aber schwer ist. Durch die hohe statische Traglast kann sie im Blocklager sehr schwere Güter aufnehmen. Gleichzeitig bleibt sie im dynamischen Bereich für viele innerbetriebliche Transportprozesse geeignet.
Export, Seefracht und internationale Lieferketten
Für den Export sind robuste und standardisierte Ladungsträger besonders wichtig. Verpackung, Palette und Ladungssicherung müssen zusammenpassen, damit die Ware sicher beim Empfänger ankommt. Kunststoffpaletten bieten im internationalen Versand den zusätzlichen Vorteil, dass keine ISPM-15-Behandlung wie bei Holzpaletten erforderlich ist.
Die Kunststoffpalette 800×800 mm kann daher für Unternehmen interessant sein, die regelmäßig schwere Güter exportieren und eine saubere, wiederverwendbare Alternative zu Holz suchen. Besonders bei wiederkehrenden Lieferketten kann eine Kunststoffpalette dazu beitragen, Verpackungsprozesse zu standardisieren und Risiken durch beschädigte oder feuchte Holzpaletten zu reduzieren.
Kombination mit Zubehör und Sonderlösungen
Je nach Ladegut kann die Kunststoffpalette 800×800 mm mit weiteren Lösungen kombiniert werden. Dazu gehören Zwischenlagen, Antirutschmatten, rutschhemmende Bereiche, Umreifung, Sicherungskeile, Aufsatzrahmen, Palettenrahmen oder individuelle Kunststoffauflagen. Gerade bei runden Gütern ist eine Kombination aus tragender Palette und ergänzender Sicherung häufig sinnvoll.
Für Coils, Rollen oder Wellen können außerdem Kunststoff-Lagerprismen und Storage Supports interessant sein. Sie schaffen definierte Auflagepunkte und reduzieren unkontrolliertes Rollen. So kann die Palette als tragende Basis genutzt werden, während die Prismen oder Keile das Rundmaterial geometrisch führen.
Plastic Union bietet neben Kunststoffpaletten auch weitere Produkte für Transport-, Verpackungs- und Lagertechnik. Dadurch kann die Palette bei Bedarf als Teil einer kompletten Lösung betrachtet werden. Entscheidend ist immer die konkrete Anwendung: Was wird transportiert, wie schwer ist das Ladegut, welche Oberfläche muss geschützt werden und wie läuft der Transportprozess ab?
Unterschied zur Anti-Rutsch-Variante 10316C
Neben dieser Standardausführung mit durchbrochenem Deck gibt es eine baugleiche Variante mit geschlossenem Deck und aufgenieteter Anti-Rutsch-Platte. Diese Ausführung ist als Kunststoffpalette 800×800 mm 10316C Anti-Rutsch verfügbar.
Die Anti-Rutsch-Variante kann sinnvoll sein, wenn das Ladegut eine besonders glatte Oberfläche besitzt oder beim Transport zum Verrutschen neigt. Das betrifft zum Beispiel bestimmte Fässer, Coils, Rollenware oder kompakte Industriegüter mit geringer Reibung zur Palettenoberfläche. Die Standardausführung 10316 mit durchbrochenem Deck ist dagegen besonders interessant, wenn eine robuste, leichte und vielseitige Quadratpalette benötigt wird.
Welche Variante besser geeignet ist, hängt von Anwendung, Ladegut, Gewicht, Oberfläche, Transportweg und Sicherungskonzept ab. Für rein statische Lagerung kann die Standardpalette ausreichend sein. Für dynamische Transporte mit höherem Rutschrisiko kann die Anti-Rutsch-Ausführung zusätzliche Vorteile bieten.
Wichtige Angaben für Ihre Anfrage
Damit Plastic Union die passende Kunststoffpalette oder eine geeignete Alternative empfehlen kann, sind einige Angaben hilfreich. Je genauer die Anwendung beschrieben wird, desto besser lässt sich beurteilen, ob die Kunststoffpalette 800×800 mm 10316 geeignet ist oder ob eine andere Ausführung, ein Zubehörteil oder eine Sonderlösung sinnvoller wäre.
- Art des Ladeguts: Coil, Fass, Rolle, Trommel, Spule oder Industriegut
- Abmessungen des Ladeguts
- Gewicht pro Ladeeinheit
- Oberflächenbeschaffenheit des Ladeguts
- Statische Lagerung, dynamischer Transport oder Regaleinsatz
- Geplante Stapelhöhe
- Einsatz im Lager, in der Produktion, im Export oder im innerbetrieblichen Transport
- Verwendete Flurfördertechnik
- Geplante Stückzahl
- Anforderungen an Rutschhemmung, Reinigung oder Hygiene
- Notwendige Sicherungselemente wie Gurte, Zwischenlagen, Keile oder Lagerprismen
Häufige Fragen zur Kunststoffpalette 800×800 mm
Wofür wird die Kunststoffpalette 800×800 mm eingesetzt?
Die Kunststoffpalette 800×800 mm wird für die Lagerung und den Transport kompakter, schwerer und häufig runder Güter eingesetzt. Typische Anwendungen sind Coils, Fässer, Rollenware, Trommeln, Spulen, Kabelrollen und schwere Industriegüter. Durch das quadratische Format eignet sie sich besonders für Ladeeinheiten, die keine große Standardpalette benötigen, aber eine hohe Tragfähigkeit verlangen.
Warum eignet sich die Palette besonders für Coils und Fässer?
Coils und Fässer sind oft kompakt, schwer und rund. Sie benötigen eine stabile Trägerfläche und eine geeignete Sicherung gegen Verrutschen, Rollen oder Kippen. Die Kunststoffpalette 800×800 mm bietet eine robuste Basis mit hoher statischer Traglast und kann bei Bedarf mit Antirutschbereichen, Zwischenlagen, Keilen oder Lagerprismen kombiniert werden.
Was bedeutet die statische Traglast von 10.000 kg?
Die statische Traglast beschreibt die maximale Belastung im ruhenden Zustand, zum Beispiel im Blocklager. Bei dieser Palette beträgt sie 10.000 kg. Dieser Wert gilt bei geeigneter, gleichmäßiger Belastung und fachgerechter Nutzung. Für Punktlasten, Sonderlasten oder empfindliche Güter sollte die Anwendung individuell geprüft werden.
Warum ist die dynamische Traglast niedriger als die statische Traglast?
Beim Transport wirken zusätzliche Kräfte auf Palette und Ladegut. Die Palette wird angehoben, bewegt, beschleunigt und abgebremst. Deshalb ist die dynamische Traglast niedriger als die statische Traglast. Die dynamische Traglast dieser Kunststoffpalette beträgt 1.000 kg.
Kann die Kunststoffpalette im Regal verwendet werden?
Ja, die Palette besitzt eine angegebene Regaltraglast von 800 kg. Der Einsatz im Regal hängt jedoch immer vom Regaltyp, der Auflagensituation, der Lastverteilung, dem Schwerpunkt und dem konkreten Ladegut ab. Bei schweren Coils, Fässern oder Sonderlasten sollte die Regaltauglichkeit vorab geprüft werden.
Ist die Palette für den Export geeignet?
Ja. Kunststoffpaletten sind für den Export besonders interessant, weil sie nicht wie Holzpaletten einer ISPM-15-Holzbehandlung unterliegen. Das kann internationale Versandprozesse vereinfachen. Die konkrete Exportverpackung muss dennoch immer zur Ware, zum Zielland und zu den geltenden Vorschriften passen.
Aus welchem Material besteht die Palette?
Die Kunststoffpalette 10316 wird aus einem Recycling Mix, auf Basis von Polyolefine und anderen Materialien gefertigt. Das Material ist robust, feuchtigkeitsbeständig, formstabil und für wiederkehrende industrielle Anwendungen geeignet.
Ist die Palette hygienischer als eine Holzpalette?
Ja, Kunststoff ist splitterfrei, nimmt kein Wasser auf und lässt sich leichter reinigen als Holz. Dadurch eignet sich die Palette besonders für saubere Lagerbereiche, Produktion, Export und wiederkehrende Prozesse. Je nach Branche und Anwendung können zusätzliche Reinigungsanforderungen gelten.
Hat die Palette einen Rand?
Nein. Diese Ausführung besitzt ein durchbrochenes Oberdeck ohne Rand. Dadurch ist sie flexibel für verschiedene Ladeeinheiten einsetzbar. Wenn eine zusätzliche seitliche Begrenzung oder Rutschsicherheit erforderlich ist, können Zubehörlösungen oder die Anti-Rutsch-Variante geprüft werden.
Welche Vorteile bietet das durchbrochene Oberdeck?
Das durchbrochene Oberdeck reduziert das Eigengewicht und kann die Belüftung sowie das Ablaufen von Wasser oder Schmutz verbessern. Für viele runde Güter ist eine durchbrochene Auflage ausreichend, da das Ladegut nicht vollflächig auf der Palette aufliegt.
Was ist der Unterschied zur Kunststoffpalette 10316C?
Die 10316 ist die Standardausführung mit durchbrochenem Oberdeck. Die 10316C ist eine baugleiche Variante mit geschlossenem Deck und aufgenieteter Anti-Rutsch-Platte. Sie kann sinnvoll sein, wenn das Ladegut besonders rutschgefährdet ist oder eine geschlossene, rutschhemmende Oberfläche benötigt wird.
Kann die Palette mit Zwischenlagen oder Antirutschmatten kombiniert werden?
Ja. Je nach Anwendung können Zwischenlagen, Antirutschmatten, rutschhemmende Bereiche oder andere Sicherungselemente sinnvoll sein. Das ist besonders bei runden, glatten oder empfindlichen Gütern relevant.
Kann die Palette für Rollenware verwendet werden?
Ja. Die Kunststoffpalette 800×800 mm eignet sich für verschiedene Arten von Rollenware, zum Beispiel Folienrollen, Papierrollen, textile Rollen, Kabelrollen oder technische Rollen. Je nach Oberfläche und Gewicht sollte geprüft werden, ob zusätzliche Auflagen oder Sicherungselemente erforderlich sind.
Ist die Farbe der Palette immer gleich?
Die Palette wird in grau-grün gefertigt. Produktionsbedingt kann keine exakte Farbgarantie gegeben werden. Für technische Anwendung, Tragfähigkeit und Funktion ist die Farbe in der Regel nicht entscheidend.
Ist die Kunststoffpalette wiederverwendbar?
Ja. Die Palette ist für wiederkehrende industrielle Anwendungen geeignet. Im Vergleich zu vielen Einweg- oder Holzlösungen kann eine robuste Kunststoffpalette mehrfach eingesetzt werden und dadurch besonders in Mehrwegprozessen wirtschaftlich sein.
Kann Plastic Union bei der Auswahl der passenden Palette helfen?
Ja. Plastic Union kann anhand von Ladegut, Gewicht, Abmessungen, Transportweg, Lagerart und Prozessanforderungen prüfen, ob diese Kunststoffpalette 800×800 mm geeignet ist oder ob eine andere Palette, eine Anti-Rutsch-Ausführung oder eine Sonderlösung sinnvoller wäre.
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