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MAXI – lock-it© Fachteiler, Separatoren und Steckleisten für große Bauteile

Die MAXI – lock-it© Fachteiler und Separatoren sind eine robuste und flexible Lösung zur strukturierten Einteilung von GLT, Palettenboxen, Aufsatzrahmen, Großladungsträgern, Volumenbehältern, Paloxen, Kisten und Transportbehältern. Mit den modular kombinierbaren Steckleisten lassen sich große Behälterinnenräume in einzelne Fächer unterteilen, damit mittlere bis große Bauteile übersichtlich gelagert, eindeutig zugeordnet und voneinander getrennt bereitgestellt werden können.

Die Steckleisten eignen sich zur geordneten Trennung von Gussteilen, Stanzteilen, Drehteilen, Frästeilen, Metallkomponenten, Kunststoffteilen, Baugruppen, Gehäusen, Ersatzteilen und Montageartikeln. Die definierte Facheinteilung reduziert die Vermischung unterschiedlicher Artikel und unterstützt die Materialbereitstellung in Lager, Produktion, Montage und innerbetrieblichem Transport.

Je nach Ausführung stehen die MAXI-Steckleisten in 750 mm, 950 mm oder 1150 mm Länge, in 55 mm, 120 mm, 180 mm oder 200 mm Höhe sowie mit 10 mm oder 15 mm Stärke zur Verfügung. Das 28-mm- beziehungsweise 37-mm-Raster ermöglicht wiederholbare Fachaufteilungen. Die Leisten können auf das benötigte Behältermaß zugeschnitten und längs sowie quer zusammengesteckt werden.

Die MAXI-Serie gehört zum lock-it© System für Kunststoff-Gefache und Fachteiler. Für vollständige Ladeeinheiten finden Sie bei Plastic Union außerdem passende Kunststoff-Aufsatzrahmen und Palettenrahmen sowie Kunststoffpaletten für Lager und Transport.

Technische Merkmale der MAXI Steckleisten

• System: lock-it© HD MAXI
• Produkttyp: Fachteiler, Separator, Steckleiste, Trennkamm und Unterteiler
• Längen: 750 mm, 950 mm und 1150 mm
• Höhen: 55 mm, 120 mm, 180 mm und 200 mm
• Stärke: je nach Ausführung 10 mm oder 15 mm
• Raster: 28 mm oder 37 mm
• Ausführung: zuschneidbar und modular steckbar
• Einsatzbereich: GLT, Palettenboxen, Aufsatzrahmen, Großladungsträger, Paloxen, Kisten und Transportbehälter

Wie funktioniert das MAXI-Stecksystem?

Das MAXI-System besteht aus zuschneidbaren Kunststoff-Steckleisten mit regelmäßig angeordneten Aussparungen. Beim Zusammenstecken greifen die Leisten im vorgegebenen Raster ineinander. Auf diese Weise entsteht ein rechtwinklig aufgebautes Gefache mit einzelnen Aufnahmebereichen für die zu lagernden, bereitzustellenden oder zu transportierenden Bauteile.

Die Steckleisten können längs und quer im Ladungsträger angeordnet werden. Abhängig von der gewünschten Fachaufteilung lassen sich mehrere parallele Unterteilungen, gleichmäßig große Zellen oder unterschiedlich dimensionierte Aufnahmebereiche aufbauen. Dadurch kann die Einteilung gezielt an die Abmessungen, Geometrie und Anzahl der Bauteile angepasst werden.

Das System eignet sich für vollständig unterteilte GLT und Palettenboxen ebenso wie für Teilbereiche, in denen nur bestimmte Komponenten voneinander abgegrenzt werden sollen. Die modulare Steckkonstruktion ermöglicht anwendungsspezifische Unterteilungen ohne ein vollständig individuelles Formteil.

Flexible Fachgrößen durch 28-mm- und 37-mm-Raster

Die MAXI-Steckleisten arbeiten je nach Höhe mit einem 28-mm-Raster oder 37-mm-Raster. Die Varianten mit 55 mm und 120 mm Höhe verwenden ein 28-mm-Raster. Die höheren Varianten mit 180 mm und 200 mm Höhe sind mit einem 37-mm-Raster ausgeführt.

Durch das regelmäßige Raster lassen sich kleine, breite, längliche oder gemischte Fächer aufbauen. Die Aussparungen der Längs- und Querleisten greifen ineinander und ermöglichen definierte Fachpositionen für Serienteile, Baugruppen, Ersatzteile oder vorkommissionierte Komponenten.

Welches Raster geeignet ist, hängt von der gewählten MAXI-Höhe und der gewünschten Fachgröße ab. Zusätzlich sollten Bauteilabmessungen, Gewicht, Lage, Entnahmerichtung und erforderliche seitliche Führung bei der Planung berücksichtigt werden.

Zuschneidbar für unterschiedliche Behälterinnenmaße

Die MAXI-Steckleisten sind in Ausgangslängen von 750 mm, 950 mm und 1150 mm erhältlich und können auf das benötigte Innenmaß zugeschnitten werden. Dadurch lassen sie sich an standardisierte und individuelle GLT, Palettenboxen, Aufsatzrahmen, Paloxen, Kisten und andere Großbehälter anpassen.

Für die Auslegung sind die tatsächlich nutzbaren Innenmaße entscheidend. Neben Länge und Breite sollten auch Behälterkonturen, Verstärkungsrippen, Grifföffnungen, schräge Seitenwände, Bodengeometrien und die verfügbare Innenhöhe berücksichtigt werden. So kann das Gefache passend im vorgesehenen Ladungsträger positioniert werden.

MAXI Fachteiler für GLT, Palettenboxen und Aufsatzrahmen

Fachteiler für GLT und Großladungsträger

In Großladungsträgern können MAXI Fachteiler verwendet werden, um mittlere bis große Bauteile definierten Fachpositionen zuzuordnen. Die Unterteilung verhindert, dass verschiedene Artikel lose vermischt im Behälter liegen, und unterstützt eine strukturierte Bestandsführung sowie die geordnete Versorgung von Produktions- und Montagebereichen.

Bei wiederkehrenden Abläufen kann dieselbe Fachaufteilung in mehreren GLT eingesetzt werden. Dies erleichtert die Zuordnung von Bauteilpositionen, Stückzahlen und Entnahmereihenfolgen in Serienfertigung, Kommissionierung und Intralogistik.

Unterteilungen für Palettenboxen und Volumenbehälter

Mit MAXI-Steckleisten entstehen in Palettenboxen und Volumenbehältern einzelne Fächer, die unterschiedliche Komponenten oder Artikelvarianten voneinander abgrenzen.

Die Fachgrößen können an die Teile angepasst werden. Möglich sind gleichmäßige Rasteraufteilungen ebenso wie unterschiedlich breite und lange Aufnahmebereiche für Serienteile, Halbfertigprodukte, Ersatzteile und Komponenten verschiedener Abmessungen.

Gefache für Aufsatzrahmen und Palettenrahmen

Auch Aufsatzrahmen lassen sich mit MAXI Fachteilen strukturieren. Die zugeschnittenen Steckleisten bilden innerhalb der Ladeeinheit definierte Aufnahmebereiche und unterstützen die geordnete Bereitstellung von Bauteilen auf Paletten. Die konkrete Auslegung muss auf Innenmaß, Rahmenhöhe, Bauteilgeometrie und vorgesehene Handhabung abgestimmt werden.

Je nach Anwendung kann eine niedrige Unterteilung für flachere Teile oder eine höhere Ausführung mit stärkerer seitlicher Abgrenzung gewählt werden. Die Entnahme sollte dabei zugänglich bleiben.

Fachteiler für Paloxen, Kisten und Mehrwegbehälter

Paloxen, Industriekisten und Mehrwegbehälter können ebenfalls mit dem MAXI-System unterteilt werden. Das modulare Prinzip eignet sich für wiederkehrende Materialkreisläufe zwischen Lager, Produktion, Montage und Versand.

Welche Bauteile lassen sich mit MAXI Fachteilen trennen?

Das MAXI-System ist für mittlere bis große Bauteile vorgesehen, die innerhalb von Großbehältern geordnet, getrennt und mit definierter Position gelagert oder transportiert werden sollen. Typische Beispiele sind:

• Guss-, Schmiede- und Metallteile
• größere Drehteile und Frästeile
• Stanz-, Biege- und Pressteile
• Kunststoffteile und größere Spritzgussteile
• Gehäuse, Abdeckungen und technische Formteile
• Baugruppen und vormontierte Komponenten
• Automotive-Komponenten und Serienteile
• Ersatz- und Verschleißteile
• Montagekomponenten und vorkommissionierte Teile
• technische Bauteile mit unterschiedlichen Abmessungen

Die konkrete Eignung hängt von Abmessungen, Gewicht, Geometrie, Schwerpunkt und Oberflächenanforderungen ab. Auch Füllgrad, Transportweg, Entnahmerichtung und seitliche Führung sollten berücksichtigt werden.

Strukturierte Lagerung und getrennte Materialbereitstellung

Bauteile und Artikelvarianten voneinander abgrenzen

Durch die Unterteilung erhält jede Artikelgruppe oder jedes Bauteil einen definierten Aufnahmebereich. Die Vermischung verschiedener Komponenten wird reduziert, und ähnliche Varianten oder Artikelnummern lassen sich leichter zuordnen.

Übersichtliche Versorgung von Produktion und Montage

Eine klare Facheinteilung unterstützt die geordnete Bereitstellung an Arbeitsplätzen, Montagelinien und Kommissionierbereichen. Komponenten können schneller erkannt und aus der vorgesehenen Fachposition entnommen werden.

Bauteile beim Transport getrennt halten

Innerhalb des Großladungsträgers grenzen die Fachteiler Komponenten oder Artikelgruppen voneinander ab. Dadurch können Kontakte, Verrutschen und Vermischungen reduziert werden. Die Transportsicherung ist auf Bauteil, Füllgrad, Behälter, Fahrweg und Handhabung abzustimmen.

Wiederkehrende Abläufe standardisieren

Definierte Fachpositionen unterstützen wiederkehrende Lager-, Montage- und Kommissionierprozesse. In mehreren Ladungsträgern lassen sich Artikelpositionen, Stückzahlen und Materialreihenfolgen einheitlich gestalten.

MAXI Fachteiler für industrielle Branchen

MAXI Fachteiler eignen sich für zahlreiche industrielle Branchen und Prozessbereiche:

• Automotive und Zulieferindustrie: für Serienteile, Baugruppen, Gehäuse und Komponenten in wiederkehrenden Materialkreisläufen
• Maschinen- und Anlagenbau: für bearbeitete Teile, Baugruppen, Ersatzteile und Montagekomponenten
• Metallverarbeitung: für Guss-, Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeile
• Kunststoffverarbeitung: für Spritzgussteile, Formteile, Abdeckungen und technische Kunststoffkomponenten
• Elektrotechnik und Gerätebau: für größere Gehäuse, Baugruppen und elektromechanische Komponenten
• Intralogistik und Kontraktlogistik: für Kommissionierung, Sequenzierung, Lagerung und innerbetriebliche Transporte
• Ersatzteillogistik: für sortierte Bestände und definierte Artikelpositionen in Großbehältern
• Serienfertigung und Montage: für standardisierte Materialbereitstellung an Linien und Arbeitsplätzen

Typische Einsatzbereiche der MAXI Fachteiler

• GLT und Großladungsträger unterteilen
• Palettenboxen mit definierten Fächern ausstatten
• Aufsatzrahmen und Palettenrahmen strukturieren
• Paloxen und Volumenbehälter einteilen
• mittlere bis große Bauteile getrennt lagern
• Serienteile und Artikelvarianten eindeutig zuordnen
• Guss-, Dreh-, Fräs-, Stanz- und Kunststoffteile bereitstellen
• Baugruppen und Montagekomponenten übersichtlich anordnen
• Bauteile beim innerbetrieblichen Transport voneinander trennen
• Kommissionier- und Sequenzbehälter aufbauen
• Material für Produktions- und Montagearbeitsplätze bereitstellen
• Transportbehälter für Mehrwegkreisläufe strukturieren
• wiederkehrende Fachaufteilungen standardisieren
• Vermischung unterschiedlicher Komponenten reduzieren

Vorteile der lock-it© MAXI Steckleisten

• Robuste Facheinteilung für große Ladungsträger
• Zuschneidbar auf individuelles Behältermaß
• Modular steckbar und flexibel kombinierbar
• Geeignet für GLT, Palettenboxen, Aufsatzrahmen, Paloxen und Kisten
• Gleich große oder unterschiedlich dimensionierte Fächer realisierbar
• Verbessert Ordnung, Übersicht und Bauteiltrennung
• Unterstützt Lagerorganisation, Montageversorgung und Kommissionierung
• Für Produktion, Lager, Montage und Transport geeignet
• Für wiederkehrende und standardisierte Fachaufteilungen einsetzbar

MAXI Fachteiler in verschiedenen Höhen

Die MAXI-Serie ist in vier Höhen erhältlich. Dadurch kann die passende Steckleiste je nach Bauteilhöhe, Behälterhöhe und gewünschter seitlicher Führung ausgewählt werden. Niedrigere Varianten eignen sich für flachere Bauteile oder übersichtliche Unterteilungen, während höhere Varianten eine größere seitliche Abgrenzung bieten.

Typische Varianten sind MAXI55, MAXI120, MAXI180 und MAXI200. Die Varianten MAXI55 und MAXI120 arbeiten mit einem 28-mm-Raster. MAXI180 und MAXI200 verwenden ein 37-mm-Raster. Je nach Ausführung beträgt die Materialstärke 10 mm oder 15 mm.

Welche Höhe ist für die Anwendung geeignet?

Die geeignete Höhe richtet sich nicht allein nach der Höhe des Ladungsträgers. Entscheidend sind auch die Abmessungen, das Gewicht und die Lage der Bauteile sowie die gewünschte Führung und Zugänglichkeit.

• MAXI55 eignet sich für flachere Bauteile und niedrige Unterteilungen mit guter Zugänglichkeit.
• MAXI120 kann für viele mittelhohe Komponenten und typische Lager- oder Montageanwendungen verwendet werden.
• MAXI180 und MAXI200 bieten eine höhere seitliche Abgrenzung für größere oder aufrecht angeordnete Bauteile.

Die Steckleiste sollte die Entnahme der Teile nicht unnötig erschweren. Gleichzeitig muss sie hoch genug sein, um die gewünschte Trennung innerhalb des Ladungsträgers zu unterstützen.

Individuelle Fachaufteilungen planen

Für eine passende Facheinteilung werden zunächst die nutzbaren Innenmaße des Behälters und die Abmessungen der einzusetzenden Teile benötigt. Anschließend kann festgelegt werden, wie viele Fächer entstehen sollen und ob diese gleichmäßig oder unterschiedlich dimensioniert sein müssen.

Für die Planung sind insbesondere folgende Angaben hilfreich:

• Behältertyp und Behälterbezeichnung
• nutzbare Innenlänge, Innenbreite und Innenhöhe
• Abmessungen, Geometrie und Schwerpunkt der Bauteile
• Bauteilgewicht und Anzahl der Teile je Behälter
• gewünschte Anzahl und Anordnung der Fächer
• benötigte seitliche Führung
• gewünschte Zugänglichkeit und Entnahmerichtung
• Einsatz in Lager, Produktion, Montage oder Kommissionierung
• manuelle oder teilautomatisierte Handhabung
• Anforderungen beim innerbetrieblichen Transport
• benötigte Anzahl identischer Facheinteilungen

Auf dieser Grundlage kann geprüft werden, welche MAXI-Höhe, Länge, Stärke und Rasterausführung für die jeweilige Anwendung geeignet ist und wie die Steckleisten zugeschnitten und miteinander kombiniert werden sollten.

MAXI oder MINI – welches lock-it© System ist passend?

MAXI Fachteiler und Separatoren eignen sich besonders für Unternehmen, die mittlere bis große Bauteile in GLT, Palettenboxen, Aufsatzrahmen, Paloxen oder anderen Großbehältern übersichtlich lagern, getrennt transportieren und prozesssicher bereitstellen möchten.

Das System wird häufig in Intralogistik, Automotive, Maschinenbau, Metall- und Kunststoffverarbeitung, Montage, Serienfertigung und Ersatzteillogistik eingesetzt. Die verfügbaren Höhen und Raster unterstützen größere Fachaufteilungen.

Wenn kleinere Bauteile in AKL-Behältern, KLT, Eurobehältern, Normbehältern oder Schubladen unterteilt werden sollen, ist das MINI – lock-it© System für Kleinteile und kleinere Behälter die passendere Lösung. Für GLT, Palettenboxen, Aufsatzrahmen und mittlere bis große Bauteile ist das MAXI-System die robuste und flexible Wahl.

Häufige Fragen zu MAXI Fachteilen und Separatoren

Was sind MAXI Fachteiler?

MAXI Fachteiler sind zuschneidbare Kunststoff-Steckleisten, die zu Gefachen und Behälterunterteilungen zusammengesteckt werden. Sie teilen den Innenraum eines GLT, einer Palettenbox, eines Aufsatzrahmens oder eines anderen Großbehälters in einzelne Aufnahmebereiche für mittlere bis große Bauteile.

Für welche Behälter ist das MAXI-System geeignet?

Das MAXI-System kann unter anderem für GLT, Großladungsträger, Palettenboxen, Aufsatzrahmen, Paloxen, Volumenbehälter, Industriekisten und geeignete Transportbehälter verwendet werden. Entscheidend sind die nutzbaren Innenmaße und die Anforderungen der jeweiligen Anwendung.

Wie werden die MAXI-Steckleisten angepasst?

Die Steckleisten sind in 750 mm, 950 mm und 1150 mm Länge erhältlich und werden auf die benötigten Innenmaße zugeschnitten. Anschließend werden die Längs- und Querleisten im vorgesehenen Raster zusammengesteckt, bis die gewünschte Fachaufteilung entsteht.

Können unterschiedlich große Fächer aufgebaut werden?

Ja. Durch die Kombination zugeschnittener Längs- und Querleisten können gleichmäßige, breite, längliche und unterschiedlich dimensionierte Fächer innerhalb eines Gefaches angeordnet werden.

Welche MAXI-Höhen sind erhältlich?

Erhältlich sind die Varianten MAXI55, MAXI120, MAXI180 und MAXI200. Die geeignete Höhe wird anhand von Behälterhöhe, Bauteilhöhe, Bauteilgewicht, Lage der Komponenten und gewünschter seitlicher Führung ausgewählt.

Welches Raster verwenden die MAXI-Steckleisten?

MAXI55 und MAXI120 verwenden ein 28-mm-Raster. Die höheren Varianten MAXI180 und MAXI200 arbeiten mit einem 37-mm-Raster. Das Raster bestimmt die möglichen Positionen der ineinandergreifenden Steckleisten.

Sind MAXI Fachteiler für Mehrwegkreisläufe geeignet?

Die modularen Unterteilungen können in wiederkehrend eingesetzten GLT, Palettenboxen und Transportbehältern verwendet werden. Bei identischen Ladungsträgern lassen sich definierte Fachaufteilungen für wiederkehrende Lager-, Produktions- und Transportprozesse aufbauen.

Wann sollte das MINI-System gewählt werden?

Das MINI-System ist für kleinere Bauteile und kleinere Behälter wie KLT, Eurobehälter, Normbehälter oder Schubladen vorgesehen. Für größere Bauteile und Großladungsträger ist in der Regel das robustere MAXI-System geeignet.

MAXI Fachteiler und Separatoren individuell anfragen

Für eine passende Facheinteilung sollten Behältertyp, Innenmaße, gewünschte Fachaufteilung, Bauteilgröße, Bauteilgewicht und Einsatzbereich bekannt sein. Auf dieser Grundlage kann geprüft werden, welche MAXI-Höhe, Länge, Stärke und Rasterausführung für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.

Senden Sie uns nach Möglichkeit die Behälterbezeichnung, die nutzbaren Innenmaße, eine Skizze der gewünschten Fachaufteilung sowie Angaben zu den einzusetzenden Bauteilen. So kann eine passende Unterteilung für Lagerung, Materialbereitstellung, Montage, Kommissionierung, Serienfertigung oder innerbetrieblichen Transport geplant werden.